Connaissez-vous les lignes de production de peinture ?

Chaîne de peinture

Le revêtement dit fait référence à l'application d'une couche protectrice ou décorative sur les surfaces métalliques et non métalliques. Avec le développement de la technologie industrielle, le revêtement est passé du manuel à l'automatisation industrielle, et le degré d'automatisation devient de plus en plus élevé, ce qui rend l'application de la chaîne de production de revêtement de plus en plus vaste, pénétrant profondément dans de nombreux secteurs de l'économie nationale.

Efficacité et sécurité

La ligne de production de peinture se compose principalement de la ligne de prétraitement électrophorétique, de la ligne de scellement et de primaire, de la ligne d'enduit intermédiaire, de la ligne de finition, de la ligne de polissage et de son système de séchage. Le système entier de transport des pièces de la ligne de production de peinture utilise un mode de transport mécanisé combinant la suspension aérienne et le transport plan, garantissant une opération fluide, rapide et pratique. Il utilise une programmation contrôlable par PLC pour programmer et contrôler —— en fonction des exigences réelles du processus de production, mettant en œuvre une surveillance sur site via un centre bus et des opérations de transfert automatique par zones.

Domaine d'application : assemblage, sous-ensemble, test, réglage et transport de produits dans les appareils ménagers, l'électronique, les appareils électriques, les produits électromécaniques, les instruments de mesure, les outils en métal, les jouets, l'industrie chimique de consommation et l'industrie alimentaire.

Flux du processus

1. La pièce à usiner est transportée devant le cabinet de pulvérisation à rideau d'eau par la chaîne suspendue. Lors de la pulvérisation, la brume de peinture est aspirée par l'extracteur, de sorte que les particules de brume de peinture après la pulvérisation ne restent pas en suspension dans l'air, mais entrent directement dans le cabinet à rideau d'eau, filtrant ainsi la brume de peinture produite pendant le processus de pulvérisation.

2. De plus, les gaz d'échappement contenant de la brume de peinture sont purifiés par le déshuileur et l'adsorption au charbon actif secondaire pour éliminer les gaz organiques tels que le benzène, le toluène et le xylol présents dans les gaz d'échappement.

3. Les gaz résiduels traités conformes aux normes d'émission sont rejetés par la sortie d'air à haute altitude guidée par l'extracteur.

4. Assurer un renouvellement d'air intérieur frais, et atteindre des normes d'émission sûres et qualifiées ainsi qu'un environnement de travail sûr et hygiénique.

système de livraison

XT-160

La principale fonction du cadre coulissant lourd XT-160 est de soutenir la chaîne, de supporter le poids des objets et des outils de levage, et de résister à la tension combinée de la chaîne dans la section de courbure verticale. Il assure également que le chariot de travail se déplace le long de la voie. Le matériau utilisé pour ce produit est l'acier 45#, qui offre une grande résistance et une bonne ductilité. Le cadre coulissant est équipé de roulements à billes, et un réservoir d'huile moulé par injection est installé à l'extrémité du cadre coulissant, améliorant ainsi la lubrification et réduisant la résistance opérationnelle.

Cabine de pulvérisation à rideau d'eau

caractéristiques principales

1. La taille de nettoyage vide de la cabine de pulvérisation répond aux exigences de pulvérisation et de passage du plus grand pièce, tout en tenant compte du rayon de braquage de la pièce lors des virages, afin d'éviter les interférences entre les produits et entre les mêmes équipements.

2. La cabine de pulvérisation adopte une ventilation totale par le haut, et des portes d'imitation pour l'entrée et la sortie des pièces sont prévues sur les côtés de la cabine afin de répondre aux exigences de passage des pièces tout en évitant toute influence croisée avec l'air extérieur.

3. Le débit d'extraction de la cabine de pulvérisation est approprié, ce qui permet non seulement d'éviter l'écoulement du brouillard de peinture, mais aussi de prévenir une extraction excessive, améliorant ainsi le taux d'utilisation de la peinture. La vitesse de descente est conçue selon 0,3 m/s à 0,7 m/s.

4. La cabine de pulvérisation utilise un système de collecte de brouillard de peinture humide, qui mélange le brouillard d'eau avec l'air contenant du brouillard de peinture pour un lavage et un traitement. Plus de 90 % du brouillard de peinture résiduel tombe dans la cuve d'eau située au fond, tandis que l'air pénètre dans le tuyau d'extraction et est dirigé vers le déshuileur et le charbon actif secondaire par le ventilateur.

5. Un éclairage anti-explosion est installé au sommet du meuble à rideau d'eau.

6. L'éliminateur de brouillard, également connu sous le nom d'éliminateur de brouillard à plaque ondulée, est une étape essentielle dans la production industrielle et l'émission de gaz d'échappement industriels pour séparer le gaz du liquide. Dans de nombreuses opérations de fabrication de produits, il est nécessaire de séparer le brouillard ou la poussière contenu dans la phase gazeuse afin de garantir une production fluide et efficace. Les particules de brouillard ou de poussière sont très petites ; les particules de brouillard générées mécaniquement ont un diamètre compris entre 1,0 et 150 μm, tandis que les particules de brouillard coagulées ont un diamètre compris entre 0,10 et 30 μm. La séparation de ce brouillard ou de cette poussière nécessite une haute efficacité, une faible résistance, un encombrement minimal, une petite superficie d'installation, une exploitation économique, ainsi que des aspects de sécurité, fiabilité et facilité d'utilisation.

Caractéristiques d'application

Caractéristiques d'application de la ligne de production de peinture

L'équipement de ligne de peinture est adapté à la peinture et au pulvérisation de la surface des pièces, et est principalement utilisé pour l'opération de peinture de pièces uniques ou en petites séries. Il est combiné avec des machines de transport telles que le convoyeur suspendu, la voiture sur rail et le convoyeur au sol pour former l'opération de transport.

Disposition du processus d'ingénierie :

1. Ligne de pulvérisation : chaîne de convoyage supérieure —— pulvérisation —— séchage (10min, 180℃-220℃) —— refroidissement —— dépose de la pièce

2. Ligne de pulvérisation : chaîne de convoyage supérieure —— dépoussiérage électrostatique —— primaire —— nivellement —— couche supérieure —— nivellement —— séchage (30min, 80℃) —— refroidissement —— déchargement

La pulvérisation de peinture inclut principalement la cabine de pulvérisation à huile et la cabine de pulvérisation à rideau d'eau, largement utilisées pour le revêtement de surface des bicyclettes, des ressorts en acier automobile et des chargeurs de grande taille.